卸料方式垂直向下
攪拌功率2*75kw
電機(jī)功率2*75kw
攪拌軸轉(zhuǎn)速23
料斗提升速度26(m/min)
額定進(jìn)料容量240m3
工作壓力常壓
工作溫度常溫
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
穩(wěn)定土拌和站性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī),使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性,維修費(fèi)用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便,集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡單,并具有特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對(duì)話功能??纱鎯?chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。
穩(wěn)定土拌和站成品種類:
1、水泥穩(wěn)定砂礫。
2、灰土穩(wěn)定基料。
3、可壓混凝土。
(五)結(jié)構(gòu)組成:
①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
⑤儲(chǔ)料裝置————斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
穩(wěn)定土拌和站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
5.成品儲(chǔ)料倉:容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(jī)(葉輪磨損后,會(huì)造成物料自流,無法控制計(jì)量精度)。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度計(jì)量控制儀表,各路立計(jì)量,立控制;采用無級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
多年來,公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營領(lǐng)域,開辟市場(chǎng),對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與更新,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐。“買的值,用的好,使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)!與社會(huì)各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展!
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