安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產(chǎn)品質量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
混凝土攪拌站:HZS60D
產(chǎn)品結構特點：
   ⑴機架：機架分上機架和下機架。上機架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機架中部安裝攪拌主機，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件，一二層平臺之間設有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
   ⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機由倉架、倉體、皮帶機、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機，將骨料送至皮帶機。皮帶機由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機。
   ⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進入螺旋輸送機。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機。
   ⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機。
   ⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機。
   ⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點。

HZS35型混凝土攪拌站產(chǎn)品結構特點:
采用主機JS750，PL1200配料機。理論生產(chǎn)率可達35m3/h。 
三個骨料倉備三個骨料，單計量斗，計量斗配三個傳感器，計量精度高。采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便，占地少，總體布置美觀。 
所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠 。 
可以同時采用三種骨料，一種水，二種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀外加劑。 
設有粉狀外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。 
電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。 
控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。

HZS60/90//150/180 主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
    主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、的計量性能：
    各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
    整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設置的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
    所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
   攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
   依靠具有鋼結構的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
   可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
   工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

依照攪拌站稱量方式劃分：
分為立稱量和累計稱量方式，單稱量會為每一物料裝備單的稱量單元，各個物料稱量之后，再參加攪拌機內(nèi)部攪拌，這種稱量辦法精度高，但是設計復雜，造；累計稱量是將一切骨料全部參加統(tǒng)一料斗內(nèi)，較產(chǎn)生誤差的累積，而且配料倉數(shù)越多，越呈現(xiàn)偏向，不合適大型工程運用。不過構造設計簡單，造價。
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