安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機(jī)組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。 
（二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命；軸端密封換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。 
（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。 
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內(nèi)廠家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)點(diǎn)：
  1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。
  2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制物料比例及流量配料精度高。
  3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
  4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
  5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
  6、采用集中控制，手動自動可選。
  7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
  8、型號：WDB300噸/小時(shí)、WDB400噸/小時(shí)、WDB500噸/小時(shí)、WDB600噸/小時(shí)、WDB700噸/小時(shí)、WDB800噸/小時(shí)、WDB900噸/小時(shí)、WDB1000噸/小時(shí)

穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。 
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間?？刂凭雀撸憫?yīng)時(shí)間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料為均勻，配比為。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能?？少A存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強(qiáng)度。

穩(wěn)定土拌和站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
    ⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
    ⒉主機(jī)性能，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
    ⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
    ⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。
    ⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求。
    ⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
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