安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
800水穩(wěn)攪拌站攪拌機(jī)采用雙電機(jī)雙臥軸攪拌機(jī)，使設(shè)備內(nèi)的穩(wěn)定土料有較好的的混合時(shí)間，使物料在混合過(guò)程中“沸騰”，可以使混合料的混合均勻，增加混合均勻度，減小噪音和粉塵污染，維修方便。
增加主機(jī)排料口尺寸，可減少悶車(chē)故障的發(fā)生，減少動(dòng)力損失。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用集中油泵潤(rùn)滑，使軸承和浮動(dòng)油封工作狀態(tài)較好。攪拌筒采用無(wú)襯板結(jié)構(gòu)，使攪拌葉片與殼體之間的間隙較大。
軸端密封采用較好的材料制成，且潤(rùn)滑較好，使用的時(shí)間較長(zhǎng)。而且軸端密封與軸承分離，泥沙不易進(jìn)入軸承，增加主機(jī)的使用時(shí)間，增加了設(shè)備的拌和效率。

穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個(gè)部分
先是對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，電機(jī)的轉(zhuǎn)向等是否正確等;
其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活;
水穩(wěn)攪拌站第三是對(duì)微機(jī)進(jìn)行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;
然后，是調(diào)試攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。包括運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒(méi)有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
在調(diào)試過(guò)程中，工程方日后的設(shè)備操作人員應(yīng)在場(chǎng)學(xué)習(xí)，多學(xué)一些知識(shí)為以后設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)做準(zhǔn)備。
穩(wěn)定土拌和站每次啟動(dòng)以前要檢查各個(gè)控制器是否正常，停工后用水和石子倒進(jìn)攪拌筒，清洗時(shí)間大約控制在10-15分鐘，再將水和石子。
操作人員需要進(jìn)入攪拌筒內(nèi)人工時(shí)，必須切斷所有電源、卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，水穩(wěn)攪拌站注意作業(yè)安全;清洗攪拌筒時(shí)不可以用大錘敲打，這樣的方式過(guò)于簡(jiǎn)單粗暴，損壞設(shè)備，可以用鑿子慢慢清理;低溫季節(jié)工作完畢后用水清洗設(shè)備，清洗后要將水泵、水箱、水管內(nèi)的積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

移動(dòng)式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶對(duì)移動(dòng)式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細(xì)介紹一下：移動(dòng)式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動(dòng)式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，通過(guò)傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對(duì)混凝土攪拌站作業(yè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量和顯示，控制執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌站整機(jī)控制
其次，工作過(guò)程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機(jī)裝到配料站的儲(chǔ)料倉(cāng)中，經(jīng)控制系統(tǒng)計(jì)量給出，送至上料、皮帶機(jī)接料斗，再由上料皮帶機(jī)把骨料輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗。
同時(shí)，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水和添加劑稱量斗內(nèi)。
物料全部稱量好后，按一定的順序打開(kāi)待料斗氣動(dòng)門(mén)、水泥稱量斗氣動(dòng)蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動(dòng)蝶閥、水稱量斗氣動(dòng)蝶閥、添加劑稱量斗氣動(dòng)球閥，同時(shí)，開(kāi)啟待料斗振機(jī)、水泥稱量斗振機(jī)、粉煤灰稱量斗振機(jī)、進(jìn)水管加壓泵，使各物料進(jìn)入攪拌機(jī)中，由攪拌機(jī)攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機(jī)出料門(mén)通過(guò)出料斗進(jìn)入混凝土輸送車(chē)完成一個(gè)攪拌周期。

600型移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.停機(jī)時(shí)整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車(chē)時(shí)，要把線內(nèi)的物料干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)
2.料倉(cāng)振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)（料倉(cāng)料少時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)）。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉(cāng)邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開(kāi)出料門(mén)，不允許裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。
6.粉料倉(cāng)及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。
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