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400型水泥穩(wěn)定級配碎石攪拌站級配碎石拌和站設備 即裝即用
  • 400型水泥穩(wěn)定級配碎石攪拌站級配碎石拌和站設備 即裝即用
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產(chǎn)品描述

卸料方式垂直向下 攪拌功率2*75kw 電機功率2*75kw 攪拌軸轉(zhuǎn)速23 料斗提升速度26(m/min) 額定進料容量240m3 工作壓力常壓 工作溫度常溫
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務,也再次得到了市場的證實。
穩(wěn)定土拌和站成品種類:
  1、水泥穩(wěn)定砂礫。
  2、灰土穩(wěn)定基料。
  3、可壓混凝土。
(五)結(jié)構組成:
  ①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
  ②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
  ③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
  ⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
  ⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
400型水泥穩(wěn)定級配碎石攪拌站級配碎石拌和站設備
穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品各部分特點鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為:
    1.攪拌缸:攪拌有效長度大,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結(jié)構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構,無卡堵現(xiàn)象,便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
    5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會造成物料自流,無法控制計量精度)。
    7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構,有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
    8.控制系統(tǒng):采用計算機及進口變頻器,高精度計量控制儀表,各路立計量,立控制;采用無級變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
    9.多種供水結(jié)構型式可供選擇,可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構,配備冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
400型水泥穩(wěn)定級配碎石攪拌站級配碎石拌和站設備
穩(wěn)定土拌和站工藝流程:
    工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
400型水泥穩(wěn)定級配碎石攪拌站級配碎石拌和站設備
穩(wěn)定土拌和站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設備具有以下特點:
    ⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調(diào)速配置方式。
    ⒉主機性能,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
    ⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工。
    ⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
    ⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
    ⒐整機為組合式結(jié)構,便于安裝、拆卸、運輸。
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